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SY2200 Machine magnétique à ébavurage et polissage à double entraînement, format méga / classe 2 mètres

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SY2200 Machine magnétique à ébavurage et polissage à double entraînement, format méga / classe 2 mètres

Positionnement de production et capacité de classe 2 mètres : Le SY2200 est le modèle phare avec la plus grande portée de traitement de la série à mouvement alternatif horizontal, conçu spécifiquement pour le traitement de surface de composants de précision extra-longs jusqu'à la classe 2 mètres. Ciblant des pièces ultra-longues telles que des rouleaux de machines textiles, des longerons aérospatiaux, des guides linéaires de précision et des tubes d'échangeur de chaleur, ce système dispose d'une plate-forme de meulage massive de 2100*620 mm. Il surmonte les limitations spatiales des équipements traditionnels, permettant l'ébavurage, le chanfreinage et la finition en un seul passage sans nécessiter de traitement segmenté, maintenant ainsi strictement la rectitude de la pièce et la cohérence de la surface.
Architecture de groupe motopropulseur double synchronisée : pour relever les défis de charge présentés par le réservoir de meulage ultra-long de 2000500250 mm, le SY2200 utilise une conception de groupe motopropulseur double à haute redondance. Une matrice d'entraînement de 8 kW composée de deux moteurs de qualité industrielle de 4 kW, couplés à une entrée de puissance AC380V 32A robuste, génère un flux magnétique haute densité et non atténué sur toute la portée de 2 mètres. Cette technologie d'entraînement synchronisé garantit que même sous une charge complète de 70 kg, le support de broche magnétique conserve une énergie cinétique de coupe élevée, évitant ainsi efficacement les écarts dans les résultats de meulage entre les extrémités et le centre du long réservoir.
Trajectoire composée et homogénéité des fluides : le système exécute une logique de mouvement composée combinant « la translation linéaire à course complète de la rotation magnétique à grande vitesse » Synergisé par deux moteurs, le champ magnétique entraîne des broches en acier inoxydable dans un mouvement de balayage alternatif à l'intérieur du réservoir de 2 mètres. Cette translation dynamique élimine complètement les « points de stagnation » ou les marques de « rayures zébrées » courantes sur les arbres longs dans les champs magnétiques statiques. Il force le fluide à pénétrer profondément dans les alésages tubulaires et les rainures profilées complexes, permettant ainsi un polissage uniforme sans zone morte de l'intérieur vers l'extérieur et réduisant considérablement les valeurs de rugosité de surface (Ra).
Structure robuste et stabilité du processus : pour supporter la taille massive du châssis et la charge utile, le SY2200 dispose d'une base industrielle renforcée, portant le poids net de la machine à près de 600 kg (environ 590 kg). Cette structure à haute rigidité absorbe efficacement le couple inertiel généré par la translation à longue course, garantissant un équilibre dynamique sur toute la plage de fonctionnement à large bande de 0 à 60 Hz. Équipé d'une armoire de contrôle de précision indépendante, il isole physiquement le système électrique de la zone de traitement mécanique, améliorant encore l'immunité aux interférences et la durabilité de l'équipement dans des environnements d'usine complexes.
Approvisionnement industriel clé en main : En tant qu'unité de production de masse de premier plan, le SY2200 adhère aux normes les plus élevées d'approvisionnement d'usine : il est livré en standard avec 10 kg de broches magnétiques en acier inoxydable SUS304 et 100 kg de fluide de broyage spécialisé pour répondre aux exigences de support du réservoir de grand volume. Livré avec trois conteneurs de broyage de classe 2 mètres, un tamis de séparation et un séparateur à broches, il fournit une solution « clé en main » complète, permettant aux entreprises d'établir rapidement des lignes de production à haut rendement pour des pièces ultra-longues.

  • Spécification
  • Application
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Modèle
SY2200
Alimentation
AC 380V (50/60HZ), 32A
Puissance du moteur
4KW×2
Dimension de l'équipement
2200×720×730mm
Dimensions de l'armoire de commande
550×350×980mm
Taille de la table de meulage
2100×620mm
Taille du récipient de broyage
2000×500×250mm
Capacité de traitement maximale (référence)
10-70KG
Vitesse de traitement
0-60 Hz
Mode de fonctionnement
Rotation avant et arrière avec translation
Poids de la machine
Environ 590 kg


Modèle SY2200
Aiguilles magnétiques en acier inoxydable 10KG
Fluide de broyage 100 KG
Récipients de broyage 3 PIÈCES
Tamis de séparation 1 PIÈCE
Séparateur d'aiguilles 1 PIÈCE
Manuel d'utilisation 1Copie

La machine de polissage magnétique modèle SY2200 est spécialement conçue pour ébavurer, polir, détartrer, éliminer les marques d'outils, dégraisser et décontaminer les alésages intérieurs des composants matériels de précision.

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
14 TH
Des années d'expérience
À propos de ShengYa

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. est un fabricant source spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surface métallique. Nous nous engageons à fournir aux clients mondiaux des solutions professionnelles intégrées pour le polissage, l'ébavurage et le nettoyage.
Située à Suzhou, dans la province du Jiangsu, en Chine, la société exploite une installation de production moderne d'environ 2 000 mètres carrés ainsi qu'un centre de R&D spécialisé. Avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, elle est l'une des principales entreprises du secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision.

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Centre d'actualités
Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
Certificat d'honneur
  • Certificat d'entreprise de haute technologie
  • Certificat de licence commerciale
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
Machine Magnétique À Ébavurage Et Polissage Connaissance du secteur

Configuration avancée du champ magnétique pour l'ébavurage de géométries complexes

L'efficacité d'un Machine de polissage d'ébavurage magnétique repose sur des réseaux de bobines électromagnétiques calibrés avec précision qui génèrent des champs de rotation multi-axes. Contrairement aux systèmes vibratoires ou centrifuges traditionnels, cette technologie permet aux médias abrasifs de pénétrer dans les canaux internes, les trous transversaux et les éléments filetés sans fixation mécanique. En ajustant la fréquence et l'angle de phase de l'entraînement magnétique, les opérateurs peuvent contrôler le transfert d'énergie cinétique vers les broches en acier inoxydable, obtenant ainsi un rayon de bord compris entre 0,02 et 0,05 mm tout en préservant les tolérances dimensionnelles critiques sur les composants usinés CNC. Cette capacité s'avère essentielle pour les fabricants de dispositifs médicaux traitant des vis à os en titane ou pour les équipementiers automobiles finissant les buses d'injecteur de carburant où l'ébavurage manuel risque d'erreur humaine et de résultats incohérents.

Optimisation de la sélection des médias pour différents alliages métalliques

Matériau de la pièce Médias recommandés Durée du cycle
Acier inoxydable 304/316 Broches cylindriques de 0,5 mm, passivées 6 à 10 minutes
Aluminium 6061-T6 Aiguilles coniques de 0,3 mm, recouvertes de céramique 4 à 7 minutes
Alliages de laiton/cuivre Média sphérique de 0,4 mm, fluide anti-ternissement 5 à 8 minutes

Étalonnage des paramètres de processus pour une finition de surface constante

  • Surveiller la densité du flux magnétique au périmètre de la chambre de travail ; des écarts supérieurs à ± 5 % par rapport à la ligne de base calibrée indiquent une usure de la bobine ou une instabilité de l'alimentation électrique nécessitant une maintenance préventive.
  • Ajustez la viscosité du liquide de polissage de façon saisonnière ; des températures ambiantes plus élevées réduisent la résistance du film fluide, ce qui nécessite une augmentation de 10 à 15 % de la concentration en additif polymère pour maintenir une suspension homogène du support.
  • Mettre en œuvre un protocole de traitement en deux étapes pour les composants de haute précision : un premier cycle d'ébavurage agressif suivi d'une passe de finition à faible énergie pour éliminer les micro-rayures tout en atteignant une rugosité de surface Ra ≤ 0,2 μm.
  • Documenter la relation entre le poids de la charge de la pièce et la fréquence de rotation ; surchargeant le Machine d'ébavurage magnétique au-delà de sa capacité nominale réduit l'efficacité du couplage magnétique et prolonge les temps de cycle de manière imprévisible.

Intégration stratégique de Polisseuse d'ébavurage magnétique dans les flux de travail automatisés

Les cellules de fabrication modernes bénéficient de l’intégration transparente d’une polisseuse d’ébavurage magnétique avec les stations d’usinage CNC en amont et d’inspection en aval. Les systèmes de chargement reliés à un convoyeur avec suivi des pièces RFID permettent une sélection automatique des paramètres en fonction de la géométrie des composants et du type de matériau, réduisant ainsi le temps de changement jusqu'à 70 %. La surveillance en temps réel de la consommation de courant du moteur et de la turbidité des fluides fournit des alertes de maintenance prédictive, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., en tant que fabricant spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surfaces métalliques, propose ces solutions intégrées depuis ses installations de Suzhou, dans la province du Jiangsu. Avec un centre de production moderne s'étendant sur environ 2 000 mètres carrés et une équipe de R&D spécialisée, la société soutient ses clients mondiaux avec des configurations de machines de polissage et d'ébavurage magnétiques conçues sur mesure qui s'alignent sur les objectifs de fabrication allégée et les normes de connectivité de l'Industrie 4.0.

Mesures d'assurance qualité pour les opérations de finition magnétique

L'établissement de critères de qualité quantifiables garantit des résultats reproductibles sur tous les lots de production. Les indicateurs de performance clés incluent la mesure de la rétention des bords par profilométrie optique, le nombre de particules dans l'eau de rinçage pour vérifier l'efficacité du nettoyage et les tests d'énergie de surface pour confirmer l'état de préparation de l'adhérence du revêtement. L'étalonnage régulier de la minuterie et du contrôleur de fréquence de la machine d'ébavurage magnétique par rapport aux normes traçables du NIST maintient la validité du processus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. tire parti de sa position en tant qu'entreprise leader dans le secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision, avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, pour investir dans des équipements de métrologie avancés et des programmes de formation technique. Cet engagement permet aux clients d'obtenir une documentation conforme à la norme ISO 9001 pour les industries réglementées telles que les dispositifs médicaux et les composants aérospatiaux, où l'intégrité de la surface a un impact direct sur la sécurité et les performances des produits.