Positionnement de production et capacité de classe 2 mètres : Le SY2200 est le modèle phare avec la plus grande portée de traitement de la série à mouvement alternatif horizontal, conçu spécifiquement pour le traitement de surface de composants de précision extra-longs jusqu'à la classe 2 mètres. Ciblant des pièces ultra-longues telles que des rouleaux de machines textiles, des longerons aérospatiaux, des guides linéaires de précision et des tubes d'échangeur de chaleur, ce système dispose d'une plate-forme de meulage massive de 2100*620 mm. Il surmonte les limitations spatiales des équipements traditionnels, permettant l'ébavurage, le chanfreinage et la finition en un seul passage sans nécessiter de traitement segmenté, maintenant ainsi strictement la rectitude de la pièce et la cohérence de la surface.
Architecture de groupe motopropulseur double synchronisée : pour relever les défis de charge présentés par le réservoir de meulage ultra-long de 2000500250 mm, le SY2200 utilise une conception de groupe motopropulseur double à haute redondance. Une matrice d'entraînement de 8 kW composée de deux moteurs de qualité industrielle de 4 kW, couplés à une entrée de puissance AC380V 32A robuste, génère un flux magnétique haute densité et non atténué sur toute la portée de 2 mètres. Cette technologie d'entraînement synchronisé garantit que même sous une charge complète de 70 kg, le support de broche magnétique conserve une énergie cinétique de coupe élevée, évitant ainsi efficacement les écarts dans les résultats de meulage entre les extrémités et le centre du long réservoir.
Trajectoire composée et homogénéité des fluides : le système exécute une logique de mouvement composée combinant « la translation linéaire à course complète de la rotation magnétique à grande vitesse » Synergisé par deux moteurs, le champ magnétique entraîne des broches en acier inoxydable dans un mouvement de balayage alternatif à l'intérieur du réservoir de 2 mètres. Cette translation dynamique élimine complètement les « points de stagnation » ou les marques de « rayures zébrées » courantes sur les arbres longs dans les champs magnétiques statiques. Il force le fluide à pénétrer profondément dans les alésages tubulaires et les rainures profilées complexes, permettant ainsi un polissage uniforme sans zone morte de l'intérieur vers l'extérieur et réduisant considérablement les valeurs de rugosité de surface (Ra).
Structure robuste et stabilité du processus : pour supporter la taille massive du châssis et la charge utile, le SY2200 dispose d'une base industrielle renforcée, portant le poids net de la machine à près de 600 kg (environ 590 kg). Cette structure à haute rigidité absorbe efficacement le couple inertiel généré par la translation à longue course, garantissant un équilibre dynamique sur toute la plage de fonctionnement à large bande de 0 à 60 Hz. Équipé d'une armoire de contrôle de précision indépendante, il isole physiquement le système électrique de la zone de traitement mécanique, améliorant encore l'immunité aux interférences et la durabilité de l'équipement dans des environnements d'usine complexes.
Approvisionnement industriel clé en main : En tant qu'unité de production de masse de premier plan, le SY2200 adhère aux normes les plus élevées d'approvisionnement d'usine : il est livré en standard avec 10 kg de broches magnétiques en acier inoxydable SUS304 et 100 kg de fluide de broyage spécialisé pour répondre aux exigences de support du réservoir de grand volume. Livré avec trois conteneurs de broyage de classe 2 mètres, un tamis de séparation et un séparateur à broches, il fournit une solution « clé en main » complète, permettant aux entreprises d'établir rapidement des lignes de production à haut rendement pour des pièces ultra-longues.
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Modèle
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SY2200
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Alimentation
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AC 380V (50/60HZ), 32A
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Puissance du moteur
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4KW×2
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Dimension de l'équipement
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2200×720×730mm
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Dimensions de l'armoire de commande
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550×350×980mm
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Taille de la table de meulage
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2100×620mm
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Taille du récipient de broyage
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2000×500×250mm
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Capacité de traitement maximale (référence)
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10-70KG
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Vitesse de traitement
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0-60 Hz
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Mode de fonctionnement
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Rotation avant et arrière avec translation
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Poids de la machine
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Environ 590 kg
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| Modèle | SY2200 | |
| Aiguilles magnétiques en acier inoxydable | 10KG | |
| Fluide de broyage | 100 KG | |
| Récipients de broyage | 3 PIÈCES | |
| Tamis de séparation | 1 PIÈCE | |
| Séparateur d'aiguilles | 1 PIÈCE | |
| Manuel d'utilisation | 1Copie | |
La machine de polissage magnétique modèle SY2200 est spécialement conçue pour ébavurer, polir, détartrer, éliminer les marques d'outils, dégraisser et décontaminer les alésages intérieurs des composants matériels de précision.


Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. est un fabricant source spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surface métallique. Nous nous engageons à fournir aux clients mondiaux des solutions professionnelles intégrées pour le polissage, l'ébavurage et le nettoyage.
Située à Suzhou, dans la province du Jiangsu, en Chine, la société exploite une installation de production moderne d'environ 2 000 mètres carrés ainsi qu'un centre de R&D spécialisé. Avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, elle est l'une des principales entreprises du secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision.
Capacité de production annuelle
Expérience industrielle
Études de cas
Brevets de haute technologie
L'efficacité d'un Machine de polissage d'ébavurage magnétique repose sur des réseaux de bobines électromagnétiques calibrés avec précision qui génèrent des champs de rotation multi-axes. Contrairement aux systèmes vibratoires ou centrifuges traditionnels, cette technologie permet aux médias abrasifs de pénétrer dans les canaux internes, les trous transversaux et les éléments filetés sans fixation mécanique. En ajustant la fréquence et l'angle de phase de l'entraînement magnétique, les opérateurs peuvent contrôler le transfert d'énergie cinétique vers les broches en acier inoxydable, obtenant ainsi un rayon de bord compris entre 0,02 et 0,05 mm tout en préservant les tolérances dimensionnelles critiques sur les composants usinés CNC. Cette capacité s'avère essentielle pour les fabricants de dispositifs médicaux traitant des vis à os en titane ou pour les équipementiers automobiles finissant les buses d'injecteur de carburant où l'ébavurage manuel risque d'erreur humaine et de résultats incohérents.
| Matériau de la pièce | Médias recommandés | Durée du cycle |
| Acier inoxydable 304/316 | Broches cylindriques de 0,5 mm, passivées | 6 à 10 minutes |
| Aluminium 6061-T6 | Aiguilles coniques de 0,3 mm, recouvertes de céramique | 4 à 7 minutes |
| Alliages de laiton/cuivre | Média sphérique de 0,4 mm, fluide anti-ternissement | 5 à 8 minutes |
Les cellules de fabrication modernes bénéficient de l’intégration transparente d’une polisseuse d’ébavurage magnétique avec les stations d’usinage CNC en amont et d’inspection en aval. Les systèmes de chargement reliés à un convoyeur avec suivi des pièces RFID permettent une sélection automatique des paramètres en fonction de la géométrie des composants et du type de matériau, réduisant ainsi le temps de changement jusqu'à 70 %. La surveillance en temps réel de la consommation de courant du moteur et de la turbidité des fluides fournit des alertes de maintenance prédictive, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., en tant que fabricant spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surfaces métalliques, propose ces solutions intégrées depuis ses installations de Suzhou, dans la province du Jiangsu. Avec un centre de production moderne s'étendant sur environ 2 000 mètres carrés et une équipe de R&D spécialisée, la société soutient ses clients mondiaux avec des configurations de machines de polissage et d'ébavurage magnétiques conçues sur mesure qui s'alignent sur les objectifs de fabrication allégée et les normes de connectivité de l'Industrie 4.0.
L'établissement de critères de qualité quantifiables garantit des résultats reproductibles sur tous les lots de production. Les indicateurs de performance clés incluent la mesure de la rétention des bords par profilométrie optique, le nombre de particules dans l'eau de rinçage pour vérifier l'efficacité du nettoyage et les tests d'énergie de surface pour confirmer l'état de préparation de l'adhérence du revêtement. L'étalonnage régulier de la minuterie et du contrôleur de fréquence de la machine d'ébavurage magnétique par rapport aux normes traçables du NIST maintient la validité du processus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. tire parti de sa position en tant qu'entreprise leader dans le secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision, avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, pour investir dans des équipements de métrologie avancés et des programmes de formation technique. Cet engagement permet aux clients d'obtenir une documentation conforme à la norme ISO 9001 pour les industries réglementées telles que les dispositifs médicaux et les composants aérospatiaux, où l'intégrité de la surface a un impact direct sur la sécurité et les performances des produits.