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SY1080 Machine magnétique à ébavurage et polissage de type industriel, grand format / haute capacité

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  • SY1080 Machine magnétique à ébavurage et polissage de type industriel, grand format / haute capacité
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SY1080 Machine magnétique à ébavurage et polissage de type industriel, grand format / haute capacité

Polyvalence de production et adaptabilité grand format : le SY1080 est une unité de qualité industrielle conçue pour relever les défis de finition de surface pour les lots moyens à grands et les pièces de forme irrégulière. Se distinguant des modèles d’entrée de gamme, il surmonte les limites de la rotation circulaire. Doté de capacités exceptionnelles en matière d'ébavurage interne, d'élimination du tartre et de finition de surface, il est particulièrement bien adapté au traitement de quincaillerie allongée (telle que des tuyaux d'échappement et des dissipateurs thermiques) ou de grands volumes de petites pièces de précision. Il résout efficacement le problème technique de la restriction de culbutage pour les pièces longues dans les conteneurs ronds traditionnels, ce qui en fait un atout essentiel pour améliorer la polyvalence des lignes de production.
Entraînement électrique et efficacité magnétique : le système est alimenté par un moteur à courant alternatif haute puissance de qualité industrielle de 4 kW connecté à une alimentation triphasée AC380V, créant ainsi un système d'entraînement magnétique robuste. Face à une charge de conception maximale de 30 kg, ce groupe motopropulseur fournit une sortie magnétique soutenue à couple élevé. Cela garantit que le support de broche magnétique maintient un mouvement irrégulier, pénétrant et à grande vitesse même dans un réservoir entièrement chargé, obtenant des résultats de meulage uniformes à travers des trous profonds et des cavités internes complexes.
Configuration flexible du réservoir : le SY1080 est doté d'une table de meulage étendue mesurant 850 620 mm, une conception grand format qui confère à l'équipement une grande flexibilité de configuration. Il prend en charge non seulement les réservoirs ronds standard de 500 mm de diamètre, mais est également compatible avec les grands réservoirs de broyage carrés de 700 500 mm. Cette compatibilité bimode permet aux utilisateurs de changer de conteneur en fonction de la géométrie de la pièce (groupée ou allongée), maximisant ainsi la surface effective du champ magnétique et améliorant considérablement le taux de rendement par lot.
Rigidité structurelle et contrôle des processus : pour s'adapter à des charges plus lourdes et à un châssis plus large, l'équipement utilise une structure de base renforcée, portant le poids net à environ 270 kg. Cette conception à haute rigidité absorbe efficacement les forces d'inertie déséquilibrées générées par le mouvement du fluide dans les réservoirs carrés, garantissant une stabilité absolue pendant la régulation de vitesse à large bande de 0 à 60 Hz et les opérations de cycle avant/arrière. Cela réduit considérablement la fréquence de maintenance et prolonge la durée de vie des équipements.
Approvisionnement standard de production de masse : l'unité est livrée strictement selon les normes de production de masse industrielle, y compris un ensemble de consommables améliorés avec 8 kg de broches magnétiques en acier inoxydable SUS304 et 50 kg de fluide de broyage spécialisé. La configuration standard comprend également deux conteneurs de broyage (correspondables en carré/rond selon les exigences), un tamis de séparation et un séparateur à broches, garantissant que l'équipement est prêt pour une production à charge élevée immédiatement après l'installation.

  • Spécification
  • Application
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Modèle
SY1080
Alimentation
AC 380V (50/60HZ), 16A
Puissance du moteur
4KW
Dimension de l'équipement
1100×820×1080mm
Taille de la table de meulage
850×620 mm
Taille du récipient de meulage à rainure carrée
700×500 mm
Taille du récipient de broyage cylindrique
Cylindre de diamètre 500 mm
Capacité de traitement maximale (référence)
0-30KG
Vitesse de traitement
0-60 Hz
Mode de fonctionnement
Rotation avant et arrière
Poids de la machine
Environ 270 kg


Modèle
SY1080
Aiguilles magnétiques en acier inoxydable
8 KG
Fluide de broyage
50KG
Récipients de broyage
2 PIÈCES
Tamis de séparation
1 PIÈCE
Séparateur d'aiguilles
1 PIÈCE
Manuel d'utilisation
1 copie

La machine de polissage magnétique modèle SY1080 est spécialement conçue pour ébavurer, polir, détartrer, éliminer les marques d'outils, dégraisser et décontaminer les alésages intérieurs des composants matériels de précision.

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
14 TH
Des années d'expérience
À propos de ShengYa

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. est un fabricant source spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surface métallique. Nous nous engageons à fournir aux clients mondiaux des solutions professionnelles intégrées pour le polissage, l'ébavurage et le nettoyage.
Située à Suzhou, dans la province du Jiangsu, en Chine, la société exploite une installation de production moderne d'environ 2 000 mètres carrés ainsi qu'un centre de R&D spécialisé. Avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, elle est l'une des principales entreprises du secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision.

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Centre d'actualités
Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
Certificat d'honneur
  • Certificat d'entreprise de haute technologie
  • Certificat de licence commerciale
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
Machine Magnétique À Ébavurage Et Polissage Connaissance du secteur

Configuration avancée du champ magnétique pour l'ébavurage de géométries complexes

L'efficacité d'un Machine de polissage d'ébavurage magnétique repose sur des réseaux de bobines électromagnétiques calibrés avec précision qui génèrent des champs de rotation multi-axes. Contrairement aux systèmes vibratoires ou centrifuges traditionnels, cette technologie permet aux médias abrasifs de pénétrer dans les canaux internes, les trous transversaux et les éléments filetés sans fixation mécanique. En ajustant la fréquence et l'angle de phase de l'entraînement magnétique, les opérateurs peuvent contrôler le transfert d'énergie cinétique vers les broches en acier inoxydable, obtenant ainsi un rayon de bord compris entre 0,02 et 0,05 mm tout en préservant les tolérances dimensionnelles critiques sur les composants usinés CNC. Cette capacité s'avère essentielle pour les fabricants de dispositifs médicaux traitant des vis à os en titane ou pour les équipementiers automobiles finissant les buses d'injecteur de carburant où l'ébavurage manuel risque d'erreur humaine et de résultats incohérents.

Optimisation de la sélection des médias pour différents alliages métalliques

Matériau de la pièce Médias recommandés Durée du cycle
Acier inoxydable 304/316 Broches cylindriques de 0,5 mm, passivées 6 à 10 minutes
Aluminium 6061-T6 Aiguilles coniques de 0,3 mm, recouvertes de céramique 4 à 7 minutes
Alliages de laiton/cuivre Média sphérique de 0,4 mm, fluide anti-ternissement 5 à 8 minutes

Étalonnage des paramètres de processus pour une finition de surface constante

  • Surveiller la densité du flux magnétique au périmètre de la chambre de travail ; des écarts supérieurs à ± 5 % par rapport à la ligne de base calibrée indiquent une usure de la bobine ou une instabilité de l'alimentation électrique nécessitant une maintenance préventive.
  • Ajustez la viscosité du liquide de polissage de façon saisonnière ; des températures ambiantes plus élevées réduisent la résistance du film fluide, ce qui nécessite une augmentation de 10 à 15 % de la concentration en additif polymère pour maintenir une suspension homogène du support.
  • Mettre en œuvre un protocole de traitement en deux étapes pour les composants de haute précision : un premier cycle d'ébavurage agressif suivi d'une passe de finition à faible énergie pour éliminer les micro-rayures tout en atteignant une rugosité de surface Ra ≤ 0,2 μm.
  • Documenter la relation entre le poids de la charge de la pièce et la fréquence de rotation ; surchargeant le Machine d'ébavurage magnétique au-delà de sa capacité nominale réduit l'efficacité du couplage magnétique et prolonge les temps de cycle de manière imprévisible.

Intégration stratégique de Polisseuse d'ébavurage magnétique dans les flux de travail automatisés

Les cellules de fabrication modernes bénéficient de l’intégration transparente d’une polisseuse d’ébavurage magnétique avec les stations d’usinage CNC en amont et d’inspection en aval. Les systèmes de chargement reliés à un convoyeur avec suivi des pièces RFID permettent une sélection automatique des paramètres en fonction de la géométrie des composants et du type de matériau, réduisant ainsi le temps de changement jusqu'à 70 %. La surveillance en temps réel de la consommation de courant du moteur et de la turbidité des fluides fournit des alertes de maintenance prédictive, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., en tant que fabricant spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surfaces métalliques, propose ces solutions intégrées depuis ses installations de Suzhou, dans la province du Jiangsu. Avec un centre de production moderne s'étendant sur environ 2 000 mètres carrés et une équipe de R&D spécialisée, la société soutient ses clients mondiaux avec des configurations de machines de polissage et d'ébavurage magnétiques conçues sur mesure qui s'alignent sur les objectifs de fabrication allégée et les normes de connectivité de l'Industrie 4.0.

Mesures d'assurance qualité pour les opérations de finition magnétique

L'établissement de critères de qualité quantifiables garantit des résultats reproductibles sur tous les lots de production. Les indicateurs de performance clés incluent la mesure de la rétention des bords par profilométrie optique, le nombre de particules dans l'eau de rinçage pour vérifier l'efficacité du nettoyage et les tests d'énergie de surface pour confirmer l'état de préparation de l'adhérence du revêtement. L'étalonnage régulier de la minuterie et du contrôleur de fréquence de la machine d'ébavurage magnétique par rapport aux normes traçables du NIST maintient la validité du processus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. tire parti de sa position en tant qu'entreprise leader dans le secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision, avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, pour investir dans des équipements de métrologie avancés et des programmes de formation technique. Cet engagement permet aux clients d'obtenir une documentation conforme à la norme ISO 9001 pour les industries réglementées telles que les dispositifs médicaux et les composants aérospatiaux, où l'intégrité de la surface a un impact direct sur la sécurité et les performances des produits.