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SY8180 Machine magnétique à ébavurage et polissage de précision à forte charge et haute capacité

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SY8180 Machine magnétique à ébavurage et polissage de précision à forte charge et haute capacité

Capacité du processus et positionnement de la production : Le SY8180 est conçu comme une unité à haut débit pour les lignes d'usinage de précision, conçue spécifiquement pour surmonter les goulots d'étranglement d'efficacité dans le traitement par petits lots. Tout en maintenant des normes élevées en matière d'ébavurage de précision, de nettoyage des cavités internes et de finition de surface, il améliore considérablement la capacité de charge d'un seul lot. Cela en fait le modèle de production de masse idéal pour le traitement de surface des pièces moulées sous pression, des pièces tournées avec précision et des composants estampés.
Groupe motopropulseur et couple magnétique : équipé d'un moteur à courant alternatif haute puissance de 4 kW de qualité industrielle, cet appareil offre une mise à niveau de puissance significative par rapport aux modèles standard. Alimenté par un système triphasé AC380V, il génère un champ magnétique alternatif de haute intensité. Même sous une charge complète de 18 kg, il fournit un couple magnétique robuste, entraînant les broches magnétiques à pénétrer dans les trous profonds et les coins aveugles, garantissant ainsi aucune perte d'intensité de meulage sous de lourdes charges.
Optimisation de la capacité et de la dynamique des fluides : le SY8180 augmente la référence de capacité de traitement maximale à 0-18 kg, avec une table de broyage élargie mesurant 620*620 mm. Cette extension physique permet d'accueillir des conteneurs de meulage de grand diamètre (500 mm ou 550 mm), ce qui augmente non seulement l'entrée d'un seul lot, mais offre également un espace de mouvement de fluide suffisant pour les pièces et les broches. Cela évite efficacement l'impact de la pièce ou le meulage inégal causé par une densité de charge excessive.
Contrôle des processus et qualité de fabrication : le système intègre un contrôle de vitesse à fréquence variable de 0 à 60 Hz avec une logique de cycle avant/arrière, permettant aux opérateurs d'établir des procédures opérationnelles standardisées (SOP) basées sur la dureté du matériau (par exemple, acier inoxydable, aluminium, cuivre). Doté d'une conception structurelle robuste avec un poids net d'environ 210 kg, le châssis substantiel amortit efficacement la résonance mécanique pendant le fonctionnement à haute puissance, garantissant une précision à long terme et la durabilité de l'équipement.
Configuration clé en main industrielle : Correspondant à son positionnement haute capacité, le SY8180 est livré en standard avec un ensemble de consommables améliorés, comprenant 6 kg de broches magnétiques en acier inoxydable SUS304 et 50 kg de fluide de broyage spécialisé. Livrée avec deux conteneurs de broyage de grande capacité et un système de séparation complet, cette configuration « plug-and-play » permet aux entreprises d'établir rapidement un processus de traitement de surface efficace.

  • Spécification
  • Application
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Modèle
SY8180
Alimentation
AC 380V (50/60HZ), 16A
Puissance du moteur
4KW
Dimension de l'équipement
840×820×1080mm
Taille de la table de meulage
620×620mm
Taille du récipient de broyage
Cylindre de diamètre 550 mm ou 500 mm
Capacité de traitement maximale (référence)
0-18KG
Vitesse de traitement
0-60 Hz
Mode de fonctionnement
Rotation avant et arrière
Poids de la machine
Environ 210 kg


Modèle SY8180
Aiguilles magnétiques en acier inoxydable 6 KG
Fluide de broyage 50KG
Récipients de broyage 2 PIÈCES
Tamis de séparation 1 PIÈCE
Séparateur d'aiguilles 1 PIÈCE
Manuel d'utilisation 1Copie

La machine de polissage magnétique modèle SY8180 est spécialement conçue pour ébavurer, polir, détartrer, éliminer les marques d'outils, dégraisser et décontaminer les alésages intérieurs des composants matériels de précision.

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
14 TH
Des années d'expérience
À propos de ShengYa

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. est un fabricant source spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surface métallique. Nous nous engageons à fournir aux clients mondiaux des solutions professionnelles intégrées pour le polissage, l'ébavurage et le nettoyage.
Située à Suzhou, dans la province du Jiangsu, en Chine, la société exploite une installation de production moderne d'environ 2 000 mètres carrés ainsi qu'un centre de R&D spécialisé. Avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, elle est l'une des principales entreprises du secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision.

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    Brevets de haute technologie

Centre d'actualités
Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
Certificat d'honneur
  • Certificat d'entreprise de haute technologie
  • Certificat de licence commerciale
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
Machine Magnétique À Ébavurage Et Polissage Connaissance du secteur

Configuration avancée du champ magnétique pour l'ébavurage de géométries complexes

L'efficacité d'un Machine de polissage d'ébavurage magnétique repose sur des réseaux de bobines électromagnétiques calibrés avec précision qui génèrent des champs de rotation multi-axes. Contrairement aux systèmes vibratoires ou centrifuges traditionnels, cette technologie permet aux médias abrasifs de pénétrer dans les canaux internes, les trous transversaux et les éléments filetés sans fixation mécanique. En ajustant la fréquence et l'angle de phase de l'entraînement magnétique, les opérateurs peuvent contrôler le transfert d'énergie cinétique vers les broches en acier inoxydable, obtenant ainsi un rayon de bord compris entre 0,02 et 0,05 mm tout en préservant les tolérances dimensionnelles critiques sur les composants usinés CNC. Cette capacité s'avère essentielle pour les fabricants de dispositifs médicaux traitant des vis à os en titane ou pour les équipementiers automobiles finissant les buses d'injecteur de carburant où l'ébavurage manuel risque d'erreur humaine et de résultats incohérents.

Optimisation de la sélection des médias pour différents alliages métalliques

Matériau de la pièce Médias recommandés Durée du cycle
Acier inoxydable 304/316 Broches cylindriques de 0,5 mm, passivées 6 à 10 minutes
Aluminium 6061-T6 Aiguilles coniques de 0,3 mm, recouvertes de céramique 4 à 7 minutes
Alliages de laiton/cuivre Média sphérique de 0,4 mm, fluide anti-ternissement 5 à 8 minutes

Étalonnage des paramètres de processus pour une finition de surface constante

  • Surveiller la densité du flux magnétique au périmètre de la chambre de travail ; des écarts supérieurs à ± 5 % par rapport à la ligne de base calibrée indiquent une usure de la bobine ou une instabilité de l'alimentation électrique nécessitant une maintenance préventive.
  • Ajustez la viscosité du liquide de polissage de façon saisonnière ; des températures ambiantes plus élevées réduisent la résistance du film fluide, ce qui nécessite une augmentation de 10 à 15 % de la concentration en additif polymère pour maintenir une suspension homogène du support.
  • Mettre en œuvre un protocole de traitement en deux étapes pour les composants de haute précision : un premier cycle d'ébavurage agressif suivi d'une passe de finition à faible énergie pour éliminer les micro-rayures tout en atteignant une rugosité de surface Ra ≤ 0,2 μm.
  • Documenter la relation entre le poids de la charge de la pièce et la fréquence de rotation ; surchargeant le Machine d'ébavurage magnétique au-delà de sa capacité nominale réduit l'efficacité du couplage magnétique et prolonge les temps de cycle de manière imprévisible.

Intégration stratégique de Polisseuse d'ébavurage magnétique dans les flux de travail automatisés

Les cellules de fabrication modernes bénéficient de l’intégration transparente d’une polisseuse d’ébavurage magnétique avec les stations d’usinage CNC en amont et d’inspection en aval. Les systèmes de chargement reliés à un convoyeur avec suivi des pièces RFID permettent une sélection automatique des paramètres en fonction de la géométrie des composants et du type de matériau, réduisant ainsi le temps de changement jusqu'à 70 %. La surveillance en temps réel de la consommation de courant du moteur et de la turbidité des fluides fournit des alertes de maintenance prédictive, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., en tant que fabricant spécialisé dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de surfaces métalliques, propose ces solutions intégrées depuis ses installations de Suzhou, dans la province du Jiangsu. Avec un centre de production moderne s'étendant sur environ 2 000 mètres carrés et une équipe de R&D spécialisée, la société soutient ses clients mondiaux avec des configurations de machines de polissage et d'ébavurage magnétiques conçues sur mesure qui s'alignent sur les objectifs de fabrication allégée et les normes de connectivité de l'Industrie 4.0.

Mesures d'assurance qualité pour les opérations de finition magnétique

L'établissement de critères de qualité quantifiables garantit des résultats reproductibles sur tous les lots de production. Les indicateurs de performance clés incluent la mesure de la rétention des bords par profilométrie optique, le nombre de particules dans l'eau de rinçage pour vérifier l'efficacité du nettoyage et les tests d'énergie de surface pour confirmer l'état de préparation de l'adhérence du revêtement. L'étalonnage régulier de la minuterie et du contrôleur de fréquence de la machine d'ébavurage magnétique par rapport aux normes traçables du NIST maintient la validité du processus. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. tire parti de sa position en tant qu'entreprise leader dans le secteur chinois des équipements de polissage magnétique et d'ébavurage de précision, avec une valeur de production annuelle atteignant des dizaines de millions, pour investir dans des équipements de métrologie avancés et des programmes de formation technique. Cet engagement permet aux clients d'obtenir une documentation conforme à la norme ISO 9001 pour les industries réglementées telles que les dispositifs médicaux et les composants aérospatiaux, où l'intégrité de la surface a un impact direct sur la sécurité et les performances des produits.